Konfigurowalny podajnik wibracyjny dla górnictwa elektrycznego z podwójnym wzbudnikiem mimośrodowym
Wprowadzenie produktu
Podajnik wibracyjny serii ZSW został zaprojektowany w oparciu o zaawansowaną technologię międzynarodową i przeznaczony do zastosowań przy dużych obciążeniach w wielu gałęziach przemysłu, w tym w metalurgii, górnictwie węgla, przetwórstwie minerałów, materiałach budowlanych, chemikaliach i materiałach ściernych. Podajnik ten skutecznie radzi sobie z różnymi kruszonymi materiałami, takimi jak kamyki rzeczne, granit, bazalt, kamień kwarcowy, ruda żelaza, diabaz, wapień, kalcyt, dolomit, baryt, talk, gips, bentonit i inne.
Przewodnik po wyborze materiałów dla trwałych podajników wibracyjnych
Wybierając materiały na trwałe podajniki wibracyjne w produkowanych piaskowniach, należy wziąć pod uwagę następujące opcje:
Stopy stali:Stal węglowa zapewnia wytrzymałość i opłacalność w zastosowaniach ogólnych, podczas gdy stal stopowa zapewnia zwiększoną wytrzymałość i odporność na zużycie w przypadku materiałów ściernych.
Stal nierdzewna:Stal nierdzewna 304 lub 316 jest odporna na korozję i rdzę, przy czym stal 316 idealnie nadaje się do agresywnych środowisk z wilgocią lub narażeniem na chemikalia.
Lane żelazo:Znane z trwałości i pochłaniania drgań w ciężkich zastosowaniach, choć mniej odporne na korozję niż stal.
Poliuretan:Stosowany do wykładzin, aby zapewnić odporność na zużycie, zmniejszyć hałas i pochłaniać uderzenia podczas pracy z materiałami ściernymi.
Guma:Idealny do izolacji wibracji, redukcji hałasu i odporności na uderzenia w krytycznych obszarach.
Materiały kompozytowe:Zaawansowane kompozyty oferują niską wagę, wysoką wytrzymałość oraz odporność na zużycie i korozję w specjalistycznych zastosowaniach.
Kluczowe kwestie materiałowe
Odporność na ścieranie:Musi wytrzymać zużycie spowodowane obsługiwanymi materiałami
Odporność na środowisko:Weź pod uwagę narażenie na wilgoć, chemikalia i zmiany temperatury
Masa i pochłanianie drgań:Materiały powinny zapewniać stabilność i skutecznie pochłaniać drgania
Zasada działania
Podajnik ZSW wykorzystuje bezwładnościowy podwójny wzbudnik mimośrodowy do generowania kierunkowych sił drgań. Pomiędzy dwoma wałami znajduje się para kół zębatych o przełożeniu 1:1, zapewniająca przeciwne kierunki obrotu przy jednakowych prędkościach. Napędzane silnikiem elektrycznym wały mimośrodowe obracają się, a ich równe mimośrodowe masy i odległości powodują, że siły bezwładności znoszą się w jednym kierunku i łączą się w innym. Wytwarza to złożoną kierunkową siłę wibracyjną, która powoduje, że koryto podajnika wibruje z dużą siłą na sprężynach podtrzymujących. Materiały ślizgają się i są wyrzucane wzdłuż koryta, przesuwając się do przodu, aby uzyskać pożywienie. Kiedy materiały przechodzą przez przegrody korytowe, mniejsze cząstki przedostają się przez szczeliny bez dalszego kruszenia, bezpośrednio przechodząc do następnego procesu wstępnego przesiewania i zapewnienia optymalnej wydajności i wydajności kruszenia.
Parametry techniczne
| Model |
Rozmiar szczeliny zasilającej (mm) |
Rozmiar cząstek paszy (mm) |
Zakres kąta (°) |
Wydajność (t/h) |
Moc silnika (kw) |
| ZSW0740 |
700x4000 |
550 |
5-7 |
90-180 |
11 |
| ZSW0940 |
900x4000 |
750 |
5-7 |
120-350 |
15 |
| ZSW1145 |
1100x4500 |
750 |
5-7 |
150-380 |
22 |
| ZSW1250 |
1200x5000 |
800 |
5-7 |
280-500 |
37 |
| ZSW1550 |
1500x5000 |
900 |
5-7 |
500-800 |
55 |
| ZSW1560 |
1500x6000 |
900 |
5-7 |
600-1000 |
75 |
| ZSW1660 |
1600x6000 |
900 |
5-7 |
600-1000 |
75 |
| ZSW1860 |
1800x6000 |
1100 |
5-7 |
700-1200 |
75 |
| ZSW2060 |
2000x6000 |
1200 |
5-7 |
800-1500 |
90 |
Widok instalacji na miejscu