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Hunan Yuantong Heavy Industry Co., Ltd. कंपनी प्रोफाइल

गुणवत्ता नियंत्रण
सर्टिफिकेट.एएलटी
मानक:Safety Production
संख्या:201600005
जारी करने की तारीख:2016-01-21
समाप्ति तिथि:2019-06-10
सर्टिफिकेट.एएलटी
मानक:High Technology Number:
संख्या:GR202343003564
जारी करने की तारीख:2023-10-16
सर्टिफिकेट.एएलटी
मानक:Quality Management
संख्या:19823QF1406ROS
जारी करने की तारीख:2023-06-15
समाप्ति तिथि:2026-06-14
क्यूसी प्रोफाइल

सम्मान और योग्यता, उच्च मानक, सख्त नियंत्रण, समाज के सभी क्षेत्रों से मान्यता प्राप्त करना।

एम सैंड (निर्मित रेत) बनाने वाली मशीनों में गुणवत्ता नियंत्रण यह सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है कि अंतिम उत्पाद उद्योग मानकों और ग्राहक अपेक्षाओं को पूरा करे। इन मशीनों के लिए गुणवत्ता नियंत्रण के प्रमुख पहलू यहां दिए गए हैं:

1. कच्चे माल का निरीक्षण

  • सामग्री की गुणवत्ता: सुनिश्चित करें कि कच्चे माल (पत्थर के समुच्चय, बजरी) अशुद्धियों से मुक्त हैं और निर्दिष्ट आकार और संरचना आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
  • आपूर्तिकर्ता सत्यापन: कच्चे माल की निरंतर गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए आपूर्तिकर्ताओं का नियमित रूप से मूल्यांकन और ऑडिट करें।

2. मशीन अंशांकन

  • नियमित अंशांकन: सटीक माप और निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए समय-समय पर मशीनों का अंशांकन करें।
  • समायोजन तंत्र: सामग्री विशेषताओं और वांछित उत्पादन के आधार पर मशीन सेटिंग्स को समायोजित करने के लिए प्रक्रियाएं लागू करें।

3. परिचालन निगरानी

  • निरंतर निगरानी: कंपन स्तर, फीड दर और बिजली की खपत सहित वास्तविक समय में मशीन के प्रदर्शन को ट्रैक करने के लिए सेंसर और निगरानी प्रणालियों का उपयोग करें।
  • डेटा लॉगिंग: उन रुझानों और विसंगतियों की पहचान करने के लिए परिचालन मापदंडों के लॉग बनाए रखें जो गुणवत्ता को प्रभावित कर सकते हैं।

4. उत्पाद परीक्षण

  • कण आकार वितरण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि रेत कण आकार वितरण के लिए विशिष्टताओं को पूरा करती है, छलनी विश्लेषण करें।
  • आकार और बनावट विश्लेषण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पादित रेत कंक्रीट और अन्य अनुप्रयोगों के लिए प्रदर्शन मानदंडों को पूरा करती है, उसके आकार और बनावट का आकलन करें।

5. अंतिम उत्पाद निरीक्षण

  • गुणवत्ता आश्वासन प्रोटोकॉल: डिलीवरी से पहले अंतिम उत्पाद का निरीक्षण करने के लिए मानक संचालन प्रक्रियाएं (एसओपी) लागू करें।
  • नमूनाकरण और परीक्षण: गुणवत्ता आश्वासन के लिए उद्योग मानकों (जैसे, आईएस, एएसटीएम) के खिलाफ परीक्षण के लिए नियमित रूप से उत्पादित एम रेत का नमूना लें।

6. रखरखाव और रखरखाव

  • नियमित रखरखाव: खराबी को रोकने और इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए मशीनों के लिए नियमित रखरखाव जांच निर्धारित करें।
  • घिसाव और आंसू निगरानी: महत्वपूर्ण घटकों पर घिसाव पर नज़र रखें और मशीन की दक्षता बनाए रखने के लिए उन्हें आवश्यक रूप से बदलें।

7. कर्मचारी प्रशिक्षण

  • ऑपरेटर प्रशिक्षण: मशीन संचालन, रखरखाव और गुणवत्ता नियंत्रण के लिए सर्वोत्तम प्रथाओं पर ऑपरेटरों को प्रशिक्षित करें।
  • निरंतर शिक्षा: उद्योग में नई तकनीकों और गुणवत्ता मानकों के बारे में कर्मचारियों को चल रही शिक्षा प्रदान करें।

8. प्रतिक्रिया लूप

  • ग्राहक प्रतिक्रिया: एम रेत की गुणवत्ता के संबंध में ग्राहकों से प्रतिक्रिया एकत्र करें और इसका उपयोग सुधार करने के लिए करें।
  • आंतरिक समीक्षा: सुधार के क्षेत्रों की पहचान करने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं की नियमित आंतरिक समीक्षा करें।

एम सैंड बनाने वाली मशीनों के लिए एक व्यापक गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली लागू करने से यह सुनिश्चित होता है कि उत्पादित रेत आवश्यक विशिष्टताओं को पूरा करती है और उच्च गुणवत्ता मानकों को बनाए रखती है। कच्चे माल के निरीक्षण, मशीन अंशांकन, परिचालन निगरानी और उत्पाद परीक्षण पर ध्यान केंद्रित करके, निर्माता अपनी रेत उत्पादन प्रक्रियाओं की विश्वसनीयता और प्रदर्शन को बढ़ा सकते हैं।

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